使用立式加(jiā)工中心進行(háng)零部件加工(gōng)效率高，精度(du)高。在确🛀定好(hao)零部件加工(gōng)圖紙方案後(hòu)的步驟就是(shi)進行數控編(biān)程，作爲專業(ye)的立式加工(gōng)中心廠家，我(wǒ)們的技術人(ren)員把編程的(de)步驟詳細列(lie)舉給大家，供(gong)參考：

 

1、 根據零部(bù)件的加工圖(tú)紙進行分析(xi)

 

首先要分析(xi)零件的材料(liao)、形狀、尺寸、精(jing)度、批量、毛坯(pī)⭕形狀和熱處(chu)理要求等，以(yǐ)便确認該零(líng)件是否适合(hé)在立式加工(gōng)中心機床上(shàng)加工。

 

2、零部件的(de)工藝處理

 

在(zài)分析零件圖(tu)的基礎上進(jìn)行工藝分析(xi)，确定零件🐉的(de)加工方案及(jí)方法。

 

3、數值計算(suàn)

 

依據零件圖(tú)紙的幾何尺(chǐ)寸、确定的工(gong)藝路線及設(shè)定💞的💛坐标系(xì)，計算零件粗(cū)、精加工運動(dong)的軌迹，确定(ding)刀位數據🎯。

 

4、編寫(xie)加工程序單(dān)

 

根據加工路(lu)線、切削用量(liàng)、刀具号碼、刀(dāo)具補償量、确(què)定立式加工(gong)中心機床的(de)輔助動作及(ji)刀具運動軌(guǐ)迹。

 

5、制作控制介(jie)質

 

把技術人(ren)員編制好的(de)程序單上的(de)内容，記錄在(zai)控制介質上(shang)，作📐爲數控裝(zhuang)置的輸入信(xìn)息。

 

6、程序校驗與(yu)試切

 

這也是(shì)即将依據編(biān)程進行加工(gōng)的開始，把編(bian)寫的程🏃‍♂️序和(hé)準備好的控(kong)制介質，經過(guò)校驗和試刀(dāo)準備正式加(jiā)工使用。