數(shù)控加工中(zhong)心編程和(hé)操作基本(ben)内容離不(bu)開切削參(can)💋數的确定(ding)。加工中心(xin)切削參數(shù)基本同普(pǔ)通銑床⛷️，所(suǒ)以普通銑(xi)床🏒操作是(shì)加🌈工中心(xin)編程和操(cao)作的基礎(chu)。但加♋工中(zhong)心在銑削(xue)參數制定(dìng)方面相比(bǐ)普通銑床(chuang)稍有不👌同(tóng)之處。

在切(qiē)削加工中(zhōng)，切削用量(liang)選擇得當(dang)，便能充分(fèn)發揮機床(chuang)♍和刀具的(de)功能，以取(qǔ)得生産的(de)最大效益(yi)；倘苦選擇(zé)不當，會造(zào)成很大的(de)👈浪費或導(dao)緻生産事(shi)故，對此必(bi)須引起高(gāo)度重視。

（一） 切削用量(liàng)選擇原則(ze)

加工中心(xin)的切削用(yong)量包括；背(bei)吃刀量（切(qie)削深度）、側(cè)吃刀量、主(zhu)軸轉速或(huò)切削速度(dù)（用于恒線(xian)速切削）、進(jìn)給速度或(huò)進給量。

确(que)定三要素(sù)的基本原(yuan)則；根據切(qiē)削要求先(xiān)确定背吃(chi)刀量，再查(chá)✍️表得到進(jin)給量，然後(hòu)再經過查(chá)表通過公(gong)式計算出(chu)主切削速(sù)度。

在許多(duo)場合我們(men)可以通過(guò)經驗數據(jù)來确定這(zhè)三要素的(de)值。

（二(er)） 切削(xuē)用量合理(li)選擇

切削(xue)用量的選(xuǎn)擇與機床(chuáng)、刀具、工件(jian)及工藝等(deng)多種因素(su)💞有關。合理(lǐ)選擇加工(gong)用量的方(fang)法如下（定(dìng)性分🈲析）。

1. 粗加工(gōng)

選擇較大(dà)的背吃刀(dao)量，較大的(de)進給量，切(qie)削速度。選(xuǎn)擇中低速(su)度。

2. 精(jīng)加工

選擇(zé)較小的背(bei)吃刀量，較(jiao)小的進給(gěi)量，切削速(su)度。選擇較(jiào)高速度。

粗(cū)加工時一(yī)般要充分(fen)發揮機床(chuang)潛力和刀(dao)具的切削(xue)能力。半精(jīng)加工和精(jīng)加工時，應(ying)重點考慮(lǜ)如何保👄證(zheng)加工質量(liang)，并在此🏃🏻基(jī)礎上盡量(liàng)提高生産(chan)率。在選擇(zé)切削用量(liàng)時應保證(zhèng)刀具能加(jiā)工完成一(yī)個零件或(huò)保證刀🌈具(jù)的耐用度(du)不低于一(yī)個工作班(ban)，最少也❄️不(bu)低于半個(gè)工作班的(de)工作時間(jiān)。具體🔞數值(zhí)應根據機(jī)床說明書(shu)中⛹🏻‍♀️規定、刀(dāo)具耐用度(du)及實踐經(jing)驗選取。

3. 背吃刀(dāo)量與側吃(chī)刀量的确(que)定

背(bei)吃刀量 a 是平行(háng)銑刀軸線(xian)測量的切(qiē)削層尺寸(cun)。而銑時， a 爲切削(xuē)層深度；周(zhōu)銑時， ap 爲被加工(gong)表面的寬(kuān)度。側吃刀(dao)量 ae 是(shi)垂直于銑(xi)刀軸線測(ce)量的切削(xue)層尺寸。面(miàn)銑時， ae 爲被加工(gōng)表面的寬(kuān)度；周銑時(shí) ,ae 爲切(qie)削層深度(dù)。