做機加工的(de)小夥伴會不(bú)會經常遇到(dào)這樣的情況(kuang)：一🤩大早開機(ji)進行加工，首(shǒu)件的加工精(jing)度往往無法(fǎ)達到❤️預期；長(zhang)假後開🈲機加(jia)工的首批零(ling)件往往精度(du)很不穩定，在(zài)高精度加工(gōng)時失敗概率(lǜ)🤞很高，特别是(shi)位置精度。

 

        沒(mei)有精密加工(gōng)經驗的工廠(chang)，往往将問題(ti)歸咎于設備(bèi)🎯質量問題。而(ér)有精密加工(gōng)經驗的工廠(chǎng)，則會考慮到(dao)環境溫度與(yǔ)⭐機床之間的(de)熱平衡。他們(men)非常清楚，即(ji)便是高精密(mi)🔞的機床，也隻(zhi)有在穩定的(de)溫度環境🔴與(yǔ)熱平衡狀态(tài)下，才🐉能獲得(dé)穩定的加工(gong)精度。

 

一般我(wo)們做首件試(shì)切 ( 或者加工(gong) ) ，一是爲了驗(yàn)證零件加工(gōng)程序的正确(què)性以及驗證(zhèng)加工後的尺(chǐ)⭐寸是否符合(hé)圖紙要求。同(tóng)時，也是爲了(le)驗證編程時(shí)選擇的刀具(jù)、切削用量及(ji)設定的刀具(jù)🌏補償值等是(shi)否合适。但是(shi)，我們不能忽(hū)視了數控機(ji)床熱特性對(duì)加工精☔度的(de)影響。

 

數控機(ji)床熱特性對(dui)加工精度的(de)影響，幾乎占(zhan)到加🥰工精度(dù)的一半以上(shàng)。機床的主軸(zhou)、 XYZ 運動軸件所(suo)使用的導軌(gui)、絲杠等部件(jian)都會在運動(dong)中因⛱️爲負載(zai)和摩擦作用(yòng)而升溫變形(xing)，但熱變形誤(wu)差鏈中，最終(zhong)影響加工精(jing)👨‍❤️‍👨度的卻是主(zhu)軸和 XYZ 運動軸(zhou)部件相對工(gōng)作台的位移(yi)。設備在長時(shí)間停止運行(hang)狀♻️态下和熱(re)平衡狀态下(xià)，加工精度差(cha)異非常大，主(zhu)要還是🏒因爲(wei)數控機床的(de)主軸和各運(yùn)動軸在運行(hang)一段時間後(hou)，溫🐅度相對會(huì)維持在某一(yī)固定的水平(píng)，而且随着加(jia)工時間的變(bian)化，數控機床(chuang)的熱态精度(dù)趨于🤟平穩，這(zhe)就表明了加(jia)工前的主軸(zhóu)和運動部件(jian)預熱是非常(cháng)有必要的。

 

     如(rú)果機床擱置(zhì)了多天以上(shàng)，那麽我們建(jian)議在高精㊙️密(mi)加工🌂前，要進(jìn)行 30 分鍾以上(shang)的預熱；如果(guo)擱置狀态僅(jǐn)爲數小時，那(na)我們👨‍❤️‍👨就建👣議(yi)，在高精密加(jia)工前進行 5-10 分(fèn)鍾的預熱。

 

     其(qi)實，預熱的過(guo)程就是讓機(jī)床參與加工(gōng)軸的反複移(yí)💔動，進行多⛱️軸(zhou)聯動，比如讓(rang) XYZ 軸從坐标系(xi)的左下角位(wei)置移動到右(yòu)上角位置，反(fan)複走對角線(xiàn)。執行的時候(hou)，我們可以在(zai)機床上編寫(xiě)一個🌈宏程序(xù)，讓機床反複(fu)執行預熱的(de)動作。