在生産中，最(zui)常見的通常(chang)是三軸加工(gōng)設備，其特點(dian)是🚶‍♀️在加👅工過(guò)程中刀軸方(fang)向始終保持(chi)不變，機床隻(zhī)能通過X、Y、Z三個(ge)線性軸🈲的插(cha)補來實現刀(dao)具在空間直(zhí)角坐标系的(de)運動。更加高(gao)端的💋五軸與(yǔ)傳統的三軸(zhóu)🌍設備比較，有(you)以下優點所(suǒ)在：

1. 保持刀具(jù)最佳切削狀(zhuang)态，改善切削(xuē)條件

2. 有效避(bì)免刀具幹涉(she)

3. 減少裝夾次(cì)數，一次裝夾(jiá)完成五面加(jia)工

4. 提高加工(gong)質量和效率(lü)

現在國内很(hěn)多五軸數控(kong)機床和系統(tong)都屬于假五(wǔ)✉️軸，即💋不帶RTCP功(gōng)能的機床。真(zhen)假五軸，并不(bú)是看五個軸(zhóu)是否聯動，本(běn)質區别主要(yào)在于有沒有(yǒu)真五軸RTCP算法(fa)。假五軸編程(chéng)需要考慮🐪主(zhu)軸的擺長及(jí)旋轉工作台(tái) 的位置。這就(jiù)意味着用假(jia)五軸系統編(biān)程 和機床編(bian)程時，必須依(yī)靠CAM編程和後(hòu)處理技術，事(shì)先規劃🤩好🧑🏾‍🤝‍🧑🏼刀(dāo)路。

如圖2，RTCP功能(néng)關的情況下(xià)，控制系統不(bú)考慮刀具長(zhǎng)度。刀具圍繞(rao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軸的中心旋(xuán)轉。刀尖将移(yi)出其所在位(wei)置，并不再固(gù)定。

如圖3，RTCP功能(neng)開的情況下(xià)，控制系統隻(zhī)改變刀具方(fāng)向，刀尖位置(zhì)仍保持不變(bian)。X，Y，Z軸 上必要的(de)補償運動已(yi)被自動計算(suan)進去。

假五軸(zhou)機床在裝夾(jiá)工件時需要(yào)保證工件在(zài)其工作台回(huí)轉♍中心位置(zhi)，對操作者來(lái)說，這意味着(zhe)需要🥰大量的(de)裝夾找正時(shi)💁間，且精度得(de)不到保證。真(zhēn)五軸隻需要(yao)設置一個坐(zuo)标系，一次對(duì)刀就🥰可以完(wán)成加🐪工。